برگشت به دانشگاه صنعتی ارومیه
   [صفحه اصلی ]   [ English ]  
بخش‌های اصلی
صفحه اصلی::
آشنایی با روابط عمومی::
روابط عمومی دانشگاه::
مدیریت و کارکنان::
اخبار و اطلاعیه ها::
آشنایی با دانشگاه صنعتی ::
فرم ها::
نشریات::
آلبوم عکس::
تلفن های دانشگاه::
تماس با ما::
آرشیو اخبار و اطلاعیه ها::
::
جستجو در پایگاه

جستجوی پیشرفته
آخرین مطالب بخش
:: امضا تفاهم نامه همکاری فی مابین دانشگاه صنعتی ارومیه و اداره کل صمت استان
:: دوازدهمین شماره خبرنامه دانشگاه منتشر شد
:: بازدید دکتر عتباتی رئیس دادگستری استان و مهندس دستگاهی مدیر عامل شرکت آب منطقه ای استان از دانشگاه صنعتی ارومیه 
:: دکتر سپهر رازی، به مرتبه ی دانشیاری ارتقا یافت
:: اطلاعیه تعطیلات تابستانی سال ۱۴۰۱ دانشگاه صنعتی ارومیه
:: دکتر فرهنگ علیاری به مرتبه دانشیاری ارتقا یافت
:: دکتر عارف علیپور به مرتبه دانشیاری ارتقا یافت
:: انتصاب دکتر ممیزی به سمت سرپرست آزمایشگاه مرکزی دانشگاه
:: دکتر عزالدین بخت‌آور به مرتبه استادی ارتقا یافت
:: دکتر یعقوب پوراسد، به مرتبه ی دانشیاری ارتقا یافت
:: دیدار سرپرست دانشگاه با مسئول بسییج دانشجویی استان
:: انتخاب مقاله دو عضو هیئت علمی گروه مهندسی برق دانشگاه به عنوان برترین مقاله سال ۲۰۲۰ موسسه springer
:: بازدید دانشگاهیان صنعتی ارومیه در تور صنعتی استان از واحد صنعتی اروم تریلر
:: تجلیل فرمانده تیپ ۱۶۴ متحرک هجومی نزاجا از ریاست و مسئولین دانشگاه صنعتی ارومیه
:: انتصاب دکتر دباغ به سمت سرپرست امور دانشجویی دانشگاه
:: اطلاعیه  ثبت نام دوره ضیافت اندیشه اساتید
:: بیانیه بسیج اساتید دانشگاه صنعتی ارومیه به مناسبت روز بسیج اساتید
:: بازدید سرزده سرپرست دانشگاه از روند برگزاری امتحانات پایان ترم
:: آغاز به کار اولین دوره کمیسیون تخصصی دانشگاه صنعتی ارومیه
:: آغاز فراخوان پنجمین جشنواره انتخاب کتاب سال آذربایجان غربی
آخرین مطالب سایر بخش‌ها
:: ثبت نام در کاروان زیارت اربعین سیدالشهدا علیه السلام آغاز شد
:: انتصاب دکتر اسماعیلی به سمت سرپرست مدیریت امور آموزشی و تحصیلات تکمیلی دانشگاه
:: انتصاب سرکار خانم دکتر الهام جنت دوست به سمت معاونت گروهی رشته مهندسی شیمی
:: انتصاب جناب آقای دکتر احمد اعتمادی به سمت سرپرست مدیر گروهی رشته مهندسی شیمی
:: پروپوزالهای مصوب تحصیلات تکمیلی جلسه مورخ ۱۵/۰۴/۱۴۰۱ شورای دانشکده انرژی های تجدیدپذیر
:: بازدید مدیرکل تربیت بدنی سازمان امور دانشجویان کشور  از دانشگاه
:: شرح وظایف
:: تقدیر از مدال آوران پانزدهمین المپیاد فرهنگی و ورزشی دانشجویان
:: چاپ مقاله دو تن از اعضای هیات علمی دانشگاه در انتشارات Nature
:: کسب مقام سوم تیمی تیراندازی دانشجویان دانشگاه صنعتی ارومیه در رقابت های پانزدهمین المپیاد فرهنگی و ورزشی دانشجویان 
:: اسامی دانشجویان تحصیلات تکمیلی که با حذف ترم با احتساب در سنوات آنها در جلسه مورخ ۱۵/۰۴/۱۴۰۱ شورای دانشکده انرژی های تجدیدپذیر موافقت شد
:: برنامه و محل برگزاری امتحانات تحصیلات تکمیلی دانشکده انرژی های تجدیدپذیر
:: بازدید اعضای هیات علمی دانشگاه از واحد صنعتی ماد صنعت
:: اطلاعیه مهمانسرا تابستان ۱۴۰۱
:: راهنمای ثبت الکترونیکی درخواست میهمانی نیم سال
:: اطلاعیه مهم برگزاری امتحانات
:: برنامه زمانبندی  برگزاری دوره های بانک ملت بهار سال ۱۴۰۱
:: اطلاعیه ترم تابستان
:: محل و زمان مصاحبه داوطلبان دعوت شده به مصاحبه دوره دکترای رشته مکانیک - تبدیل انرژی سال ۱۴۰۱
:: پروپوزالهای مصوب تحصیلات تکمیلی جلسه مورخ ۲۲/۰۳/۱۴۰۱ شورای دانشکده انرژی های تجدیدپذیر
:: ساخت کوره مقاومتی آزمایشگاهی توسط عضو هیئت علمی گروه مهندسی مواد و متالورژی ::
 | تاریخ ارسال: 1401/3/9 | 
به گزارش روابط عمومی دکتر حاجی زاده عضو هیئت علمی گروه مهندسی مواد و متالوژی، با همکاری بهمن رمضانی از دانشجویان این رشته موفق به ساخت کوره مقاومتی آزمایشگاهی با محفظه پنج لیتری شد.
دکتر حاجی زاده در توضیح از دلایل استفاده کوره در صنعت عنوان کرد: کوره صنعتی ابزاری است برای ایجاد حرارت کنترل شده در داخل یک محغظه تا از این طریق به دماهای فرآیندی بالاتر از دمای محیط دست یافت. کوره ها بر اساس نوع سوخت مصرفی به دو دسته ی کوره های سوخت سوز که عمدتا سوختهای فسیلی مثل گازوئیل و گاز طبیعی می سوزانند و کوره های الکتریکی تقسیم می گردند. کوره های الکتریکی نیز به نوبه خود  شامل سه گروه مجزا بوده و کوره های قوس الکتریکی، کوره های  القایی و کوره های مقاومتی را در بر می گیرند. کوره های قوس الکتریکی و القایی قادر به ایجاد دماهای فوق العاده زیاد در زمان کوتاه بوده و از این رو عمدتا برای ذوب فلزات آهنی و فلزات دیرگداز مورد استفاده قرار می گیرند. از طرف دیگر برای تامین دماهایی پایین تر از ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد عموما از کوره های مقاومتی استفاده می شود که این نوع کوره ها بطور رایج در  عملیات حرارتی فولادها و فلزات غیر آهنی و نیز ذوب فلزات رنگین ( آلومینیم، سرب، قلع ، مس، روی ، نیکل و ...) کاربرد دارند.
عضو هیئت علمی دانشگاه و مجری طرح افزود: در آزمایشگاههای گروه مهندسی مواد و در حوزه عملیات حرارتی فلزات جای خالی  یک دستگاه کوره مقاومتی با محفظه کوچک احساس می شد تا برای انجام سیکلهای حرارتی بر روی نمونه های کوچک که عموما ابعادی در حد یک یا دو سانتیمتر دارند مورد استفاده قرار گیرد. در نبود چنین کوره ای، ناگزیر از کوره هایی با محفظه داخلی بزرگتر که برای کاربرد دیگری خریداری شده اند، استفاده می شد.  این کوره  ها ضمن مصرف توان الکتریکی بالا، زمان زیادی برای رسیدن به دمای مورد نظر اتلاف می شود و گاها تا ۴ ساعت می بایست اپراتور منتظر بماند تا کوره به دمای ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد برسد.
وی ادامه داد: از این رو طرح ساخت یک دستگاه کوره مقاومتی با محفظه کوچک ۵ لیتری در سال ۱۳۹۸ توسط اینجانب که در آن زمان استاد راهنمای انجمن علمی مهندسی مواد دانشگاه بودم به معاونت محترم دانشجویی دانشگاه پیشنهاد شد تا اینکه در قالب فعالیتهای علمی انجمن علمی مهندسی مواد دستگاه مذکور ساخته شده و ضمن تکمیل نواقص تجهیزاتی آزمایشگاههای مواد روحیه خود اتکایی و خود باوری نیز در نزد دانشجویان  تقویت گردد. در ادامه بدلیل شیوع بیماری کرونا و عدم حضور دانشجویان در دانشگاهها طرح به مدت دو سال راکد ماند. با اغاز سال ۱۴۰۱ و حضور دانشجویان در دانشگاه اجرای طرح به سرعت اغاز شد و در کمتر از یک ماه مراحل ساخت کوره مذکور به اتمام رسید. در حال حاضر این کوره در یکی از آزمایشگاههای مهندسی مواد در فعالیتهای آموزشی و پژوهشی دانشجویان مورد استفاده قرار می گیرد.
 دکتر حاجی زاده با اشاره به ویژگی ها و مزایای این کوره افزود:
۱- حداکثر دمای کاری کوره ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد است.
۲- کوره قابلیت برنامه دهی سیکلهای حرارتی تا ۹ مرحله را داراست.
۳- توان مصرفی کوره ۲۷۵۰ وات می باشد که نصف توان مصرفی کوره های ۳۵ لیتری موجود در آزمایشگاه است.
۴- زمان رسیدن به دمای ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد در این کوره یک ساعت است که حدود یک چهارم زمان رسیدن به همین دما در کوره های ۳۵ لیتری است.
با در نظر گرفتن توان مصرفی کم و نیز زمان کوتاه برای رسیدن به دما در یک سیکل دمایی از دمای محیط تا ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد مصرف برق کوره ساخته شده یک هشتم مصرف برق کوره ۳۵ لیتری موجود می باشد.
۵- کل هزینه صرف شده برای ساخت کوره حدود ۷۰ میلیون ریال بوده است که کمتر از یک چهارم  قیمت فروش ارائه شده توسط شرکتهای سازنده کوره ( ۳۰۰ میلیون ریال)‌ برای کوره های مقاومتی با حجم مشابه است.  
وی در انتها عنوان کرد: در اینجا لازم می دانم از تلاشهای دانشجوی رشته مهندسی مواد آقای بهمن رمضانی که بصورت خستگی ناپذیر و پر انرژی در تمام مراحل ساخت کوره در کنار اینجانب بود قدردانی نموده و همچنین از همکاری صمیمانه آقای مهندس ولی زاده مسئول محترم کارگاه عمومی دانشگاه درجریان اجرای طرح تشکر نمایم.
از حمایتهای مادی و معنوی معاونت محترم دانشجویی و فرهنگی دانشگاه ( معاونت سابق و فعلی ) مدیر محترم فرهنگی و فوق برنامه و نیز کارمندان محترم این معاونت چه در جریان تصویب طرح و چه تامین به موقع اعتبار سپاسگزارم.


  
تسهیلات مطلب
سایر مطالب این بخش سایر مطالب این بخش
نسخه قابل چاپ نسخه قابل چاپ
ارسال به دوستان ارسال به دوستان


CAPTCHA
::
دفعات مشاهده: 449 بار   |   دفعات چاپ: 25 بار   |   دفعات ارسال به دیگران: 0 بار   |   0 نظر
روابط عمومی publicrelations
Persian site map - English site map - Created in 0.04 seconds with 45 queries by YEKTAWEB 4422